一、塑膠跑道場所常見問題及剖析 

1.1塑膠起鼓，與根底脫層現(xiàn)象

 塑膠層在做完后在較短的時(shí)間內(nèi)呈現(xiàn)部分或大面積的起鼓，或許與根底脫離開來 

原因剖析: 水泥標(biāo)號不合格或根底隔水氣層不合格，地下水氣上升，將塑膠層頂起，形成塑膠層呈現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。 

處理辦法: 切割掉起泡部分，晾干后根底做防水處理，再按要求補(bǔ)平，然后補(bǔ)色差預(yù)防辦法嚴(yán)厲把好根底防水質(zhì)量關(guān)，鋪PU塑膠時(shí)，根底含水率和空氣濕度應(yīng)在安全規(guī)模內(nèi) 

1.2塑膠層起鼓 

原因剖析: 施工時(shí)根底含水率高，或空氣濕度偏高，或漿料水分高，或稀釋劑水分高，形成pu資料中的異氰酸根同水發(fā)生反響，發(fā)生二氧化碳。當(dāng)塑膠資料達(dá)到一定強(qiáng)度后，二氧化碳不能徹底擴(kuò)故到資料外部， 逐步在內(nèi)部集合，形成塑膠場所外表呈現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 

處理辦法:切割掉起泡部分，晾干后根底倣防水處理，再按要求補(bǔ)平，然后補(bǔ)色差。 

預(yù)防辦法: 嚴(yán)厲把好根底防水質(zhì)量關(guān)，鋪PU塑膠時(shí)，根底含水率和空氣濕度應(yīng)在安全規(guī)模內(nèi)，在施工前先做小試。 

1.3產(chǎn)品過了維護(hù)期后還未固化

沒有強(qiáng)度或粘性大 原因剖析: 

1.3.1施工時(shí)，資料配比差錯超過安全規(guī)模，形成組分比例失調(diào)，導(dǎo)致資料不發(fā)生交聯(lián)反響，從而使得資料粘性太大甚至沒有強(qiáng)度。          1.3.2沒加傕化劑，或催化劑量太少或惟化劑失效。這三方面將導(dǎo)致資料不能夠徹底反響，影響資料強(qiáng)度。 

1.3.3所用稀釋劑不合格，含有其他雜質(zhì)，如醇類、水等，導(dǎo)致塑膠資料反響時(shí)分子鏈＊受阻，不能形成高分子，或許形成比例失調(diào)。   

處理辦法: 依據(jù)實(shí)用情況決定是否將未干部分鏟除重鋪。 

預(yù)防辦法 :

1.3.1施工前應(yīng)檢査計(jì)量用秤、磅，確認(rèn)其精確度符合要求 

1.3.2嚴(yán)厲按施工技能要求操作，施工前有必要做小試，確認(rèn)稀釋劑質(zhì)量、惟化劑質(zhì)量或用量，避免形成不必要的損失。 

1.4球場外表泛黑 

原因剖析 :底層橡膠顆粒質(zhì)量不合格，加到塑膠球場底層后，橡膠顆粒中的黑色顏料隨増塑劑等物質(zhì)逐步析出，形成塑膠球場外表泛黑。面層越薄，泛黑現(xiàn)象越明顯 處理辦法 將本來塑膠層打磨后再鋪上1-3m塑膠層。 

預(yù)防辦法: 

1.4.1施工前對黑顆粒質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，可在乙酯中參加適量的黑顆粒，觀察溶液色澤若呈黃褐色，通明性変得較差，塑膠球場底層中參加此類黑顆粒岀現(xiàn)泛黑現(xiàn)絮的可能性非常大。若色彩通明稍微發(fā) 黑，此類顆粒質(zhì)量還可以，參加到塑膠球場中，根本不會呈現(xiàn)泛黑現(xiàn)象         1.4.2底層施工完畢后，可在上面用赤色塑膠資料在上面鋪上1mm左右，待其徹底固化，再做面層部分。 

二、聚氨酯粘合劑場所常見問題及剖析 

2.1底層封底膠固化慢或不固化 

原因剖析: 

2.1.1根底酸洗后未沖刷潔凈或含有不易揮發(fā)的酸類物質(zhì)，形成封底膠中催化劑活性下降，甚至失效，從而導(dǎo)致封底膠固化慢，甚至不固化。 

2.1. 2稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜志。 

2.1.3封底膠催化劑劑量過小，催化效率低，致使固化速度偏慢。 

2.1.4氣溫低或空氣枯燥。由于聚氨酯封底膠為端-NCO 基預(yù)聚物，其固化機(jī)理是經(jīng)過-NCO與空氣中的水分反響來完成的。氣溫下降會下降兩者的反響活性，形成固化慢，而氣溫枯燥，使封底膠中的- NCO基團(tuán)不能有效的與水分反響，也會導(dǎo)致固化慢。 

2.1. 1若為根底酸洗形成的封底膠未固化，需將攤鋪的封底膠鏟除，沖刷潔凈后， 從頭鋪設(shè)，攤鋪時(shí)可適當(dāng)?shù)难a(bǔ)加部分催化劑。稀釋劑不合格需及時(shí)替換，新稀釋劑需提早做小試。

 2.1.2若為氣溫低，空氣枯燥，催化劑少導(dǎo)致固化慢，可適當(dāng)推遲面層攤鋪間。 

預(yù)防辦法: 

2.1.1酸洗根底提早交流，挑選合適的封底膠，并對場所進(jìn)行充分的沖刷。 

2.1.2施工前進(jìn)行小試，確認(rèn)各物料及根底質(zhì)量。 

2.1.3施工時(shí)適當(dāng)補(bǔ)加催化劑。 

2.2透氣式跑道底層施工完畢后，固化慢或一向不能徹底固化 原因剖析: 

2.2. 1稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質(zhì)。 

2. 2. 2環(huán)境溫度過低，或空氣枯燥。 

2. 2. 3膠水催化劑過少 處理辦法: 

2.2.1若為稀釋劑質(zhì)量不合格形成場所不能固化，需鏟掉從頭鋪設(shè) 

2.2.2若為氣溫低或催化劑含量少導(dǎo)致固化慢，可適當(dāng)推遲面層攤鋪時(shí)間 

2.2. 3若為在春季因空氣枯燥而導(dǎo)致固化慢，可在第二天在其外表噴灑適量水。 

預(yù)防辦法:

 2.2.1施工前做小試，確認(rèn)稀釋劑等組分質(zhì)量及膠水固化狀況。 

2.2.2膠水中可補(bǔ)加催化劑，空氣枯燥可適當(dāng)噴澆水。 2.3透氣式跑道面層完工后，一向不能徹底固化、發(fā)粘 

原因剖析: 

2.3.1色漿不合格或參加量過多，致使色漿中的物質(zhì)與粘合劑不能徹底反響，或許不能形成高分子，形成面層不能固化。 

2.3. 2稀釋劑不合格，含有小分子醇類等雜質(zhì)。

處理辦法:鏟掉，從頭噴涂。 

預(yù)防辦法:施工前做小試，確認(rèn)色漿、稀釋劑的質(zhì)量及用量。 濟(jì)南固豐建材科技有限公司是一家集各類球場資料、塑膠跑道資料、新型建筑資料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及體育設(shè)施工程施工、技能服務(wù)于一體的科技型公司。公司擁有專業(yè)的工程技能人員，針對以上 呈現(xiàn)的塑膠跑道常見問題，可以供給技能服務(wù)。